Výrobci OEM kovových kování na zakázku.
Spolehlivá špičková kvalita a skvělé kreditní skóre jsou naše zásady, které nám pomohou na nejvyšší pozici. Dodržujeme zásadu „kvalita na prvním místě, nejvyšší zákazník“ pro velkoobchodní prodejce v Číně OEM vysoce přesné součásti kování Youlin®, v současnosti usilujeme o ještě lepší spolupráci se zahraničními kupujícími v závislosti na vzájemných přidaných výhodách. Měli byste mít pocit, že nás můžete kontaktovat pro další fakta.
Velkoobchodní prodejci China Machinery Part, Youlin® Metal Forging Components, přičemž hlavní koncept „být odpovědný“. Zajistíme pro společnost vysoce kvalitní řešení a dobré služby. Chystáme se iniciativně zúčastnit se mezinárodní soutěže o to, abychom byli prvotřídním výrobcem tohoto produktu na světě.
1.Naše služba pro kovové součásti kování
S více než 10 lety zkušeností se zakázkovým kovovým servisem vám Youlin nabízí spolehlivost a kvalitu pro vysoce výkonné zakázkové kovové výkovky Youlin®. Jako globální dodavatel pro OEM můžeme vytvářet zakázkové kované součásti, které splňují požadavky vašich specifikací, v široké škále kovových materiálů. Mezi kovy, které pravidelně kujeme, patří:
|
Materiál pro kované součásti |
|
|
Kovaný hliník |
Kované hliníkové komponenty kombinují robustní pevnost s výhodami snížené hmotnosti, atraktivního vzhledu a relativně nízké ceny. Kovaný hliník se obecně používá v aplikacích, kde je nanejvýš důležitá vysoká integrita součásti. Výkovek z hliníku se používá především k výrobě konstrukčních dílů |
|
Kovaná mosaz |
Mosazné výkovky nabízejí několik vynikajících výhod oproti dílům vyrobeným jinými výrobními procesy, jako je odlévání. Tyto výhody vyplývají z vynikající odolnosti mosazi proti korozi a vysoké elektrické a tepelné vodivosti. Těmito výhodami jsou kromě mosazi vynikající inherentní mechanické a fyzikální vlastnosti, které propůjčuje proces kování. |
|
Kovaná nerezová ocel |
Kování z nerezové oceli nabízí četné výhody, jako je dobrá kosmetická povrchová úprava, odolnost proti korozi a vynikající pevnost. Kromě toho kování z nerezové oceli vede k dílům s vynikajícími povrchovými podmínkami a mechanickými vlastnostmi díky vnitřním strukturám zrn, které se tvoří během procesu kování. |
|
Kované oceli |
Kování oceli je všestranný proces, který se po staletí používá k výrobě široké škály vysoce kvalitních dílů. Když se spoléháte na ocelové výkovky Youlin, můžete si být jisti, že výsledkem bude díl nejvyšší kvality. |
Pokud si nejste jisti, který kovový materiál se nejlépe hodí pro váš projekt kování na zakázku, kontaktujte nás nebo nám napište: sales@youlinhardware.com. Náš technický tým vám může pomoci určit, který typ kovového materiálu bude pro potřeby vašeho projektu nejpřínosnější.
2.Výhody kovových výkovků
Od úsvitu lidstva zajišťuje kovoobrábění pevnost, houževnatost, spolehlivost a nejvyšší kvalitu u různých produktů. Dnes tyto výhody kovaných součástí nabývají na důležitosti, protože se zvyšují provozní teploty, zatížení a napětí.
Kovové komponenty Youlin® umožňují konstrukce, které vyhovují nejvyšším zatížením a namáháním. Nedávné pokroky v technologii kování značně rozšířily rozsah vlastností dostupných ve výkovcích.
Ekonomicky jsou kované součásti atraktivní díky své vlastní vynikající spolehlivosti, zlepšeným tolerančním schopnostem a vyšší účinnosti, se kterou mohou být kovové výkovkové součásti obráběny a dále zpracovávány automatizovanými metodami. Stupeň strukturální spolehlivosti dosažený u výkovku je nepřekonatelný u žádného jiného kovoobráběcího procesu. Nejsou zde žádné vnitřní plynové kapsy nebo dutiny, které by mohly způsobit neočekávané selhání při namáhání nebo nárazu. Proces kování často pomáhá zlepšit chemickou segregaci výkovku přesouváním materiálu středové linie do různých míst v průběhu kování.
Strukturální integrita výkovků pro konstruktéra znamená bezpečnostní faktory založené na materiálu, který bude předvídatelně reagovat na své prostředí bez nákladného speciálního zpracování k nápravě vnitřních defektů.
Pro zaměstnance výroby strukturální spolehlivost výkovků znamená snížené požadavky na kontrolu, jednotnou odezvu na tepelné zpracování a konzistentní obrobitelnost, což vše přispívá k rychlejší výrobě a nižším nákladům.
3. Aplikace kovových výkovků
Automobilový a nákladní automobil
V automobilových a nákladních automobilech se součásti kovových výkovků běžně vyskytují v místech otřesů a namáhání. Osobní a nákladní automobily mohou obsahovat více než 250 kovaných součástí, z nichž většina je vyrobena z uhlíkové nebo legované oceli. Kované součásti motoru a hnacího ústrojí zahrnují ojnice, klikové hřídele, převodové hřídele a ozubená kola, diferenciály, hnací hřídele, náboje spojky a třmeny a kříže univerzálních kloubů. Kované vačkové hřídele, pastorky, ozubená kola a vahadla nabízejí snadné selektivní kalení a také pevnost. Vřetena kol, závěsné čepy, nosníky a hřídele náprav, torzní tyče, kulové čepy, vodicí ramena, ramena Pitman, ramena řízení a táhla pro osobní automobily, autobusy a nákladní automobily představují aplikace vyžadující mimořádnou pevnost a tuhost.
Aerospace
Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a konstrukční spolehlivost zlepšují výkon, dolet a užitečné zatížení letadla. To je důvod, proč se železné a neželezné kované součásti používají ve vrtulnících, letadlech s pístovými motory, komerčních tryskách a nadzvukových vojenských letadlech. Mnoho letadel je „navrženo podle“ výkovků a obsahuje více než 450 konstrukčních výkovků a také stovky kovaných částí motoru. Kované díly zahrnují přepážky, kořeny a nosníky křídel, závěsy, držáky motoru, konzoly, nosníky, hřídele, kliky, válce a vzpěry podvozku, kola, brzdové nosiče a kotouče a aretační háky. V proudových turbínových motorech jsou superslitiny na bázi železa, na bázi niklu a na bázi kobaltu kovány do kbelíků, lopatek, spojek, kotoučů, potrubí, kroužků, komor, kol a hřídelí – všechny vyžadují stejnoměrně vysokou pevnost v tahu a tečení. pevnost v lomu a dobrá tažnost při teplotách v rozmezí 1 000 až 2 000 °F. Výkovky z nerezových ocelí, vysokopevnostních ocelí, titanu a hliníku nacházejí podobné uplatnění při nižších teplotách. Kované součásti střel z titanu, kolumbia, superslitin a žáruvzdorných materiálů poskytují neduplikované mechanické a fyzikální vlastnosti za náročných provozních podmínek. V programu raketoplánů se používají hliníkové konstrukční nosníky pro posilovače, titanové skříně motorů a štíty reaktorů jaderných motorů a nafukovací kanystry pro odpalování satelitů z hořčíku.
Off-Highway a zemědělství
Pevnost, houževnatost, obrobitelnost a hospodárnost odpovídají za použití železných kovaných součástí v terénních a těžkých stavebních strojích a v důlních strojích. Kromě dílů motoru a převodovky se výkovky používají pro ozubená kola, ozubená kola, páky, hřídele, vřetena, kulové klouby, náboje kol, válečky, třmeny, nosníky náprav, držáky ložisek a články. Zemědělské nářadí, kromě součástí motoru a převodovky, využívá klíčové výkovky od ozubených kol, hřídelí, pák a vřeten až po konce spojovacích tyčí, zuby hrotových bran a stopky kultivátorů.
Ordinace
Kované součásti se nacházejí prakticky v každém obranném zařízení, od spouště pušek až po hnací hřídele jaderných ponorek. Těžké tanky obsahují více než 550 samostatných výkovků; obrněné transportéry zaměstnávají více než 250. Většina 155 mm, 75 mm a 3 palců. náboje i minometné střely obsahují minimálně dvě kované součásti.
Ventily a armatury
U ventilů a fitinků jsou mechanické vlastnosti výkovků a jejich absence poréznosti zvláště vhodné pro vysokotlaké aplikace. Pro příruby, tělesa a vřetena ventilů, T-kusy, kolena, redukce, sedla a další armatury se používají materiály odolné korozi a žáru. Aplikace na ropná pole zahrnují vrtací korunky, vrtací zařízení a vysokotlaké ventily a armatury.
Průmysl, hardware a nástroje
Stacionární a lodní spalovací motory zahrnují kované klikové hřídele, ojnice, víka ojnic, vačkové hřídele, vahadla, ventily, ozubená kola, hřídele, páky a spojovací články. Přívěsné motory, motocykly a motorové pily nabízejí příklady intenzivního použití výkovků v menších motorech. Průmyslová odvětví výroby zařízení používají kovové výkovky v systémech pro manipulaci s materiálem, dopravnících, sestavách řetězových kladkostrojů a vysokozdvižných vozících.
"Forged" je známkou kvality ručního nářadí a hardwaru. Běžnými příklady jsou kleště, kladiva, sáňky, hasáky a zahradní nářadí, stejně jako spony a zásuvky na drátěná lana, háky, napínáky a šrouby s okem. Pevnost, odolnost proti nárazu a únavě a vynikající vzhled jsou důvody, proč jsou výkovky standardem kvality již od nejstarších dob. Totéž platí o chirurgických nástrojích. Speciální hardware pro elektrické přenosové a rozvodné vedení je vystaven vysokému namáhání a korozi. Kvůli pevnosti a spolehlivosti se výkovky používají pro díly, jako jsou kryty podstavců, závěsné svorky, zásuvky a konzoly.
4.Jak vyrobit kovové součásti pro kování
Kovové tváření lze provádět buď procesy "kování za tepla" nebo "kování za studena", přičemž oba mají více podkategorií. Jedním z nejběžnějších procesů je typ kování za tepla známé jako otiskovací zápustkové kování (také známé jako uzavřené zápustkové kování), což je proces, který používá Youlin. Tato metoda využívá výkonné lisy a/nebo kladiva a spoléhá se na tvar matric, které jsou v podstatě odlévanými otisky konečného produktu. Pět kroků zápustkového kování je:
|
1.Vytápění |
|
Předkovaný kov začíná kovovými bloky nazývanými "ingoty", které mají různé tvary a velikosti v závislosti na vyráběném dílu nebo komponentu. Tyto ingoty jsou zahřívány do téměř roztaveného stavu, kdy si kov stále zachovává svůj tvar, ale lze jej snadno měnit silou. |
|
2. Předtvarování |
|
Aby se vytvořil kus ingotu, který má být lisován mezi uzavřenými matricemi, zahřátý ingot se ořízne a zablokuje lisem nebo kladivem. Lemování se provádí pro zvětšení pracovního průřezu a blokování je implementováno pro zjemnění tvaru pro dokončovací kování. |
|
3. Dokončete kování |
|
Pro dokončení tvaru je předtvarovaný kov vtlačen do otisku mezi dvěma matricemi; to je místo, kde kov přebírá obecný tvar konečného produktu. Jednoduché položky mohou potřebovat pouze jeden lis, ale složitější položky mohou vyžadovat více zdvihů při různých tlacích nebo dokonce různých lisovacích nástrojích, aby bylo možné navrhnout konečný produkt. |
|
4. Chlazení |
|
Koordinací chlazení kovu mohou padělatelé zvýšit pevnost konečného produktu deformací a optimalizací toku zrna v kovu. Jedinečným aspektem otiskového zápustkového kování je „záblesk“, což je přebytečný kov, který vytéká mimo zápustky. Blesk rychle ochlazuje a tvrdne, což způsobuje, že je silnější než kov v matricích. To nutí kov v matricích, aby zcela vyplnil všechny dutiny. |
|
5. Dokončení |
|
Jakmile kovaný výrobek projde procesem lisování, provedou se ořezávání a další operace povrchové úpravy, aby se zlepšila rozměrová přesnost kovaného výrobku. Pro zvýšení odolnosti proti korozi a zlepšení vzhledu hotového výkovku může být dokončena povrchová úprava. |
5.FAQ
Otázka: Jaké jsou kované součásti?
Odpověď: Kované díly zahrnují přepážky, kořeny a nosníky křídel, závěsy, držáky motoru, konzoly, nosníky, hřídele, kliky, válce a vzpěry podvozku, kola, brzdové nosiče a kotouče a aretační háky.
Otázka: Jaký je účel kování?
Odpověď: Kovové výkovkové komponenty jsou pevnější než ty, které jsou vyrobeny jakýmkoli jiným kovoobráběcím procesem. Kování využívá přirozeného toku zrna kovu a tvaruje tok zrna tak, aby se přizpůsobil obrysům jedinečné geometrie každého dílu.
Otázka: Jaké vlastnosti materiálu se používají v procesu kování?
A: kované se obvykle vybírají pro aplikace vyžadující vysokou tažnost, rázovou houževnatost, lomovou houževnatost a únavovou pevnost; proto se obecně volí kovací slitiny s inherentně vysokou tažností a pevností v tahu.
