Chian OEM Dodavatelé lití do písku.
Rychlé a skvělé nabídky, informovaní poradci, kteří vám pomohou vybrat správný produkt, který vyhovuje všem vašim preferencím, krátká doba vytvoření, zodpovědná kontrola nejvyšší kvality a různé služby pro platby a přepravu pro výrobce OEM/ODM Čína OEM High Quality Youlin® Sand Casting , Upřímně vítáme spotřebitele z celého světa, aby se k nám obrátili, s naší mnohostrannou spoluprací a společným působením na budování nových trhů, díky čemuž je oboustranně výhodná vynikající předvídatelná budoucnost.
Výrobce OEM/ODM Čína Casting Parts, Iron Castings, Naše zásada je „integrita na prvním místě, nejlepší kvalita“. Jsme přesvědčeni, že vám poskytneme vynikající služby a ideální produkty. Upřímně doufáme, že s vámi budeme moci v budoucnu navázat oboustranně výhodnou obchodní spolupráci!
1.Kapacity služeb lití kovů do písku
Youlin pravidelně odlévá slitiny uvedené v našich službách pískového lití kovů Youlin®, které představují širokou škálu chemických složení a fyzikálních vlastností. Naše pece však nabízejí značnou flexibilitu tavení a jsme schopni odlévat prakticky jakoukoli komerčně dostupnou slitinu hliníku, mosazi, bronzu nebo mědi v kapacitách od uncí až do jednoho tisíce liber. Nabízíme tyto typy kovových odlitků:
Hliníkové pískové odlitky (dostupné slitiny hliníku: 319, C355, A356, D712, dostupné slitiny zinku a hliníku: ZA8, ZA12)
Mosazné pískové odlitky a bronzové pískové odlitky (dostupné slitiny mosazi a bronzu: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Odlitky z měděného písku (k dispozici v mědi s vysokou vodivostí)
2. Výhody služeb lití do písku
Přestože se jednotlivé výrobní situace mohou lišit, odlitky do pískových forem obecně poskytují řadu výhod, včetně následujících:
|
Vysoká účinnost: |
Odlévání do pískových forem obvykle nezahrnuje mnoho odpadu, což z něj činí velmi efektivní proces. Dnes mnoho výrobců regeneruje a případně znovu používá vysoké procento licího písku použitého při této formě lití. Recyklace přebytečných dílů výrazně snižuje náklady na celý proces. |
|
Výroba dílů se složitými detaily: |
Odlévání do písku umožňuje výrobu složitých kovových dílů a vnějších povrchů. Umožňuje také výrobu různých kovových dílů se složitými detaily. |
|
Generous tolerance ranges: |
V závislosti na kovu a dostupných výrobních technologiích může lití do pískové formy umožnit kontrolu rozměrů a konzistenci v rozsahu tolerance ±0,030 až ±0,125” (± 0,8 až 3,2 mm). Konstruktéři obvykle vyžadují velkorysejší rozsahy tolerancí podél dělicích čar. |
|
Schopnost používat různé povrchové úpravy: |
Odlitky do pískových forem obecně využívají různé povrchové úpravy, včetně, aniž by byl výčet omezující, barvy, práškové lakování, galvanické pokovování, otryskávání a další. Obvykle se povrchová úprava pohybuje mezi přibližně 300 a 500 gin (7,7 – 12,9 g) rms. Minimální tloušťka stěny je také 0,125”, zatímco požadovaná tloušťka stěny je 0,250”. |
|
Relativně nízké náklady na nástroje a díly: |
Odlévání do pískových forem nemusí nutně zahrnovat použití drahých výrobních nástrojů nebo zásob. V důsledku toho mohou výrobci pomocí tohoto procesu často vyrábět produkty poměrně levně. |
|
Schopnost odlévat širokou škálu kovů: |
Lití do pískové formy umožňuje použití téměř jakéhokoli kovu nebo kovové slitiny. Výrobci mohou tento proces využít například k výrobě odlitků z litiny, mědi, slitin mědi, uhlíkové oceli, slitin oceli, zlata, nerezové oceli, mosazi, stříbra a komplexních kovových slitin. |
|
Vysoká všestrannost: |
Vysoce kvalitní techniky lití do pískových forem nabízejí výhodu všestrannosti. Jinými slovy, proces lze použít k vytvoření jednoduchých i složitých kovových dílů. |
|
Flexibilita objemu výroby: |
Výrobci používají lití do pískových forem pro malé i velké objemy výroby. Proto se tato výrobní technika může ukázat jako vysoce nákladově efektivní v situacích, kdy společnost neví, kolik jednotek bude nakonec potřebovat vyrobit. |
3.Celkový rozsah metod služeb lití do písku
Youlin nabízí různé služby odlévání kovů do písku, aby byla zajištěna nejefektivnější a nákladově efektivní výroba vašeho dílu. Určení závisí na vašich požadavcích na velikost, množství běhu a na rozměrovou přesnost a požadovanou povrchovou úpravu. Pro každý druh kovu jsou k dispozici následující procesy.
Stálá forma: Stálá forma je proces odlévání kovu, který využívá opakovaně použitelnou nebo trvalou formu, obvykle vyrobenou z kovu. Nejběžnější proces využívá k plnění formy gravitaci.
Odlévání do písku ze zeleného kovu: Tyto odlitky se vyrábějí pomocí pískových forem vytvořených ze směsi písku, jílu, mouky a vody. Písek je po oddělení od odlitku vlhký a znovu použitelný. Tento proces se používá pro malé až středně velké díly.
Lití do písku bez vypalování: Formy bez vypalování jsou postradatelné pískové formy vytvořené za použití směsi písku, pryskyřic a katalyzátorů, které vytvrzují formu. Tento typ výlisku také poskytuje lepší povrchovou úpravu než formy do zeleného písku. Písek není znovu použitelný a musí být řádně zlikvidován. Tento proces se používá pro díly střední až větší velikosti.
Precision Shell Sand - proces odlévání do forem, který využívá písek pokrytý pryskyřicí, který se fouká na předehřáté železné modely. Písek se fouká na vzor a peče písek na formu. Tento proces má lepší rozměrovou přesnost, vyšší produktivitu a nižší nároky na pracovní sílu. Písek není znovu použitelný a musí být řádně zlikvidován. Používá se pro malé až střední díly, které vyžadují vyšší přesnost tolerancí a povrchových úprav.
4. Problémy, se kterými se často setkáváme ve službách lití do písku
|
Tepelné trhliny |
Stomatální defekty |
|
Protože produkt není během procesu chlazení stejnoměrný, způsobuje praskliny na povrchu a uvnitř produktu. Klíčem je vyvážený průtok taveniny.
|
Je to způsobeno nerovnoměrným chlazením výrobku, příliš vysokou teplotou kovového roztoku nebo špatným nastavením hustoty pískové formy. Měly by být analyzovány konkrétní důvody pro umístění a distribuci průduchů. |
|
Nerovnoměrné stopy jaderné membrány |
Nekompletní výrobek |
|
Protože neexistuje přesné polohování mezi formami, poloha se během procesu upínání formy mění, což způsobuje posun produktu. |
Protože teplota roztoku roztaveného kovu je příliš nízká, ochlazuje se, aniž by po nalití do dutiny plynule proudil do rohu. Nebo odlévání výrobku z důvodu nedostatečného množství kovového roztoku. |
5.FAQ
Otázka: K čemu je lití do písku dobré?
Odpověď: Odlévání se používá k výrobě kovových součástí všech velikostí, od několika uncí po několik tun. Pískové formy lze tvarovat tak, aby se vytvořily odlitky s jemnými vnějšími detaily, vnitřními jádry a dalšími tvary. Téměř každá kovová slitina může být odlita do písku.
Otázka: Jaká průmyslová odvětví používají lití do písku?
Odpověď: Odlévání do písku se používá k výrobě více než sedmdesáti procent všech kovových odlitků, některé z nich zahrnují kovové nástroje, automobilové díly a instalatérské práce. Tyto odlitky se vyrábějí ve specializovaných slévárnách a továrnách a tento proces je považován za ekonomickou variantu, protože vyžaduje méně technologie a náklady.
Otázka: Jak přesné je lití do písku?
Odpověď: Proces má vysokou rozměrovou přesnost s tolerancí ±0,010 palce pro první palec a ±0,002 palce/palec poté. Jsou možné průřezy již od 0,090 palce (2,3 mm). Povrchová úprava je velmi dobrá, obvykle mezi 150 a 125 rms.
